> Ressurser > Blogg

HY introduserer deg for den komplette støpeprosessen (del 2)

2024-01-11

Lavtrykksstøpeprosess

Aluminiums roterende aksler er de mest typiske produktene for lavtrykksstøping. I tillegg er bilhjul også typiske eksempler på lavtrykkspressstøping. Ved lavtrykksstøping er formen alltid plassert vertikalt over det smeltede metallbadet, som forblir forbundet med et stigerør. Det oppvarmede metallet settes deretter under trykk fra 20 kPa til 100 kPa i et kammer, og trekker det smeltede metallet oppover i formen.

Vakuum støping

Vakuum støpeprosessen er en tilleggsprosess av to tradisjonelle støpemetoder, og er mest hensiktsmessig for kaldkammer støping. Før det smeltede metallet kommer inn i formhulen, fjernes luft og gasser for å oppnå et vakuumformhulrom. Vakuumstøping minimerer turbulens og gassstøv, og letter varmebehandling etter støping. Fordelene med vakuumstøping er forbedrede mekaniske egenskaper, forbedret overflatefinish, mer stabile presisjonsdimensjoner, redusert syklustid, færre defekter forårsaket av innestengt gass og praktisk etterfølgende varmebehandling av deler.

Klem støping

Klemstøping, også kjent som flytende metallsmiing, kombinerer egenskapene til støping og smiing for å produsere bildeler og akselkropper. Dette diagrammet viser operasjonssekvensen til pressestøpeprosessen, hvor smeltet metall presses inn i formen mens de fyller de forsenkede områdene av formen, og gir dermed et veldig tett produkt på slutten av prosessen. Metoden brukes også til å lage forsterkede metallmatrisekompositter, der smeltet aluminium infiltrerer den fiberarmerte strukturen. Klemstøping reduserer krymping og porøsitet, forbedrer produktkvaliteten på grunn av den fine kornstrukturen forårsaket av rask størkning, og gir en jevn overflate. Metallene som oftest støpes ved klemstøping er: aluminium og magnesiumlegeringer.

Forming av halvfast metall

Halvfast metallforming, også kjent som halvfast forming, semi-solid formstøping eller pastabehandling, er en formstøpingsprosess som kombinerer egenskapene til støping og smiing og bruker halvsmeltede materialer. Det er ofte brukt i produksjon av aluminiumslegeringsdeler for romfart, trykkbeholdere, militære, motorfester og sylinderblokker, og oljepumpefilterhus. Halvfast metallforming kan produsere komplekse deler med tynne vegger, utmerkede mekaniske egenskaper, overlegen overflatefinish, relativt lav porøsitet og stramme toleranser. De kan også varmebehandles. En ulempe er at prosessen er svært utsatt for miljøfaktorer som temperatur, så produksjonsutstyret og miljøet krever mer kontroll, noe som resulterer i dyrt utstyr.

Trykkstøpemateriale

Selv om det kan støpe jernholdige og ikke-jernholdige materialer, er ikke alle materialer egnet for trykkstøping, da prosessen krever oppvarming av materialet til smeltepunktet og deretter presset inn i en gjenbrukbar form. Derfor er materialer som magnesium, sink, aluminium, jern, kobber, silisium, tinn og bly ofte brukt i støpegods.

Aluminium

Aluminium er mye brukt i støpeprosesser på grunn av dets lave kostnader. Pressstøpt aluminium er lett og miljøvennlig, og har god dimensjonsstabilitet, slik at produsenter kan produsere komponenter med tynne vegger og komplekse geometrier. Aluminiumskomponenter finner mange bruksområder i romfarts-, bil- og elektronikkindustrien på grunn av deres korrosjonsmotstand og termiske/elektriske ledningsevne. Aluminium er legert med silisium og kobber for å unngå å krympe eller knuse ved høye temperaturer.

Sink

Sinkstøping er en allsidig produksjonsmetode ideell for produkter som krever økt styrke og duktilitet, høy presisjon, stramme toleranser og utmerkede termiske egenskaper. De vanligste eksemplene på sinkstøpegods er tannhjul og koblinger. Sink må kanskje blandes med aluminium for å forbedre kvaliteten på sluttproduktet. Sinkpressestøping er godt egnet for varmkammerpressestøping på grunn av metallets lave smeltepunkt. Sinkstøpte deler finner en rekke bruksområder innen forbrukerelektronikk og bilindustrien.

Kobber

Nesten alt laget av kobber er holdbart. I tillegg har kobber høy korrosjonsbestandighet. Derfor er det mye brukt i produksjon av komponenter til rørlegger- og elektroindustrien.

Magnesium

Magnesium er det ideelle metallet for støping når tynnveggede strukturer og høy presisjon kreves. Den har et høyt styrke-til-vekt-forhold og er lett, noe som gjør den mye brukt i romfartsindustrien.

Sinklegering

Sinklegeringer, som ZA-legering og Zamak-legering, er fortsatt svært enkle å formstøpe og reaksjonene deres er også godt egnet til prosessen på grunn av økt styrke og støpeevne. Sinklegeringer er mye brukt som dekorative og praktiske alternativer til jern og messing.

Bronse og messinglegeringer

Bronse- og messinglegeringer kan støpes nesten like raskt som sinklegeringer. Bronse- og messinglegeringer lar produsenter lage holdbare deler med bedre bearbeidbarhet, spesielt når bly er inkludert. I tillegg til å være helt nøyaktige internt, tilbyr messinglegeringer god korrosjonsbestandighet, lave smeltetemperaturer, lave friksjonskoeffisienter, relativt høy styrke på grunn av aluminiuminnholdet og resirkulerbarhet.

Blylegering

Blylegeringer brukes til produksjon av brannslokkingsutstyr, dekorativt metallarbeid og lagre. Dette er utvilsomt på grunn av deres evne til å motstå korrosjon. De anbefales ikke brukt på varer som kommer i kontakt med mat.

Tidligere:HY introduserer deg for den komplette støpeprosessen (del 1)

Neste:HY presisjonsmetallstempling og dens anvendelse i medisinsk industri