> Ressurser > Blogg

Analyse av blankingsprosessen til husholdningsapparater: Ta vaskemaskinskallet og de indre og ytre panelene til kjøleskap som eksempler

2024-08-30

Ved produksjon av moderne husholdningsapparater er blanking-prosessen en avgjørende del av produksjonsprosessen. Blankeprosessen legger grunnlaget for funksjonaliteten og utseendet til husholdningsapparater ved å kutte metallplater i ønsket form og størrelse. Denne artikkelen vil kort diskutere blankingsprosessen til vaskemaskinskall og kjøleskaps indre og ytre paneler, og utvides til annet tilbehør med samme prosess.

1. Oversikt over blanking prosess

Blankeprosessen inkluderer hovedsakelig trinn som råmaterialeforberedelse, formdesign, blankingoperasjon og etterbehandling. Metallplater kan stanses inn i nødvendige deler gjennom høypresisjonsstansemaskiner og støpeformer. Disse delene vil deretter bli brukt til å sette sammen til de endelige husholdningsapparater. Blindingsprosessen krever ikke bare høy presisjon, men også stabilitet og effektivitet i produksjonsprosessen.

2. Blanking prosess av vaskemaskin shell

①. Materialvalg: Vaskemaskinskall er vanligvis laget av kaldvalsede stålplater eller rustfrie stålplater. Kaldvalsede stålplater er mye brukt på grunn av deres gode formbarhet og økonomi. Materialtykkelsen er vanligvis mellom 0,8 mm og 1,5 mm, og rustfrie stålplater brukes ofte i high-end vaskemaskiner for å forbedre korrosjonsmotstanden og utseendekvaliteten.

②. Formdesign: Skallets blankeform må utformes for å passe til den komplekse buede overflaten på skallet. Presisjonen til formen påvirker direkte størrelsen og formen på skallet. Vanligvis er blankingen av skallet delt inn i to trinn: grov stansing og fin stansing. Grov stansing fjerner det meste av avfallet, og fin stansing sikrer den endelige dimensjonsnøyaktigheten og overflatefinishen.

③. Blankeoperasjon: Valget av blankingmaskin påvirker produksjonseffektiviteten. Hydraulisk blanking maskin eller mekanisk blanking maskin kan justere blanking parametere som trykk og hastighet i henhold til produksjonsbehov. Under produksjonsprosessen må blankingsmaskinen regelmessig inspiseres og vedlikeholdes for å sikre stabiliteten i produksjonen.

④. Etterbehandling: Skallet etter blanking må vanligvis avgrades, rengjøres og overflatebehandles. Avgrading kan gjøres med en avgradingsmaskin, rensetrinnet fjerner overflatesmuss, og overflatebehandlingen inkluderer sprøyting eller galvanisering for å forbedre holdbarheten og estetikken til skallet.

3. Blanking prosess av indre og ytre paneler av kjøleskap

①. Materialvalg: De indre panelene i kjøleskap er vanligvis laget av rustfrie stålplater, som har utmerket korrosjonsbestandighet og rengjørbarhet. De ytre panelene er for det meste laget av kaldvalsede stålplater, og galvanisert for å øke korrosjonsbestandigheten. Materialtykkelsen er vanligvis mellom 0,7 mm og 1,2 mm.

②. Formdesign: Formdesignen til kjøleskapets indre og ytre paneler må ta hensyn til form- og tykkelseskravene til forskjellige deler. Spesielt må det indre panelet utformes for å ha en viss strukturell styrke for å støtte det innvendige isolasjonsmaterialet og kondensrørledningen.

③. Stanseoperasjon: Driften av stansemaskinen inkluderer innstilling av passende trykk og hastighet for å møte stansekravene til forskjellige plater. Stanseparameterne må kontrolleres strengt under produksjonsprosessen for å sikre nøyaktigheten og konsistensen til delene.

④. Etterbehandling: De indre og ytre panelene til kjøleskapet etter stansing må avgrades, rengjøres og overflatebehandles. Det indre panelet må vanligvis behandles med anti-korrosjon, og det ytre panelet må sprayes for å forbedre utseendet og holdbarheten.

4. Annet tilbehør med samme prosess

I tillegg til vaskemaskinens skall og de indre og ytre panelene til kjøleskapet, bruker mange husholdningsapparater også stanseprosessen. For eksempel:

①. Mikrobølgeovnsskall: Stanseprosessen til mikrobølgeovnskallet ligner på vaskemaskinens skall, hovedsakelig ved bruk av kaldvalset stålplate eller rustfri stålplate. Skallet må presisjonsstanses og overflatebehandles for å sikre utseende og strålebeskyttelsesfunksjon.

②. Klimaanleggsskall og panel: Skallet og panelet til klimaanlegget er vanligvis laget av kaldvalset stålplate eller aluminiumslegeringsplate. Stanseprosessen må ta hensyn til kravene til varmeavledning og installasjonshull, og overflatebehandlingen inkluderer sprøyting eller bakemaling for å forbedre holdbarhet og estetikk.

③. Riskokerfôr: Riskokerfôr er vanligvis laget av rustfri stålplate, som er stanset, dyptrukket og overflatebehandlet for å danne en fôr med anti-klebebelegg. Stanseprosessen sikrer nøyaktigheten og den strukturelle styrken til foringen under denne prosessen.

④. Ovnsfôr: Ovnsfôringen er vanligvis laget av høytemperaturbestandig rustfritt stål. Stanseprosessen inkluderer presis formdesign og streng prosesskontroll for å sikre høy temperaturmotstand og hygienisk ytelse til foringen.

5. Sammendrag

Stanseprosessen til vaskemaskinskall og kjøleskaps indre og ytre paneler er en nøkkelledd i produksjonen av hvitevarer, som involverer flere trinn som materialvalg, formdesign, stanseoperasjon og etterbehandling. Gjennom disse prosessene sikres funksjonaliteten og utseendekvaliteten til sluttproduktet. Lignende stanseprosesser er også mye brukt i produksjonen av andre husholdningsapparater, slik som mikrobølgeovnskall, klimaanleggpaneler, riskokerfôr osv. Med fremskritt av teknologien vil blankingsprosessen fortsette å bli optimalisert, noe som fremmer den videre utvikling av industrien for husholdningsapparater.

Tidligere:Stemplingsprosess og kort introduksjon i produksjon av husholdningsapparater

Neste:Anvendelse aAnvendelse og analyse av bøyeprosess i klimaanlegghus og mikrobølgeovnhus og analyse av bøyeprosess i klimaanlegghus og mikrobølgeovnhus