2023-11-15
For tiden er CNC-maskinering en av de populære produksjonsprosessene og er mye brukt i industrielle applikasjoner. Hvor mye vet du om historien til CNC? Hva tror du folk ville sagt for århundrer siden om maskiner som laget produkter/verktøy?
På grunn av den kontinuerlige utviklingen av teknologi, har dagens CNC-maskinering allerede datastyrte funksjoner. Det gjør imidlertid mye mer enn det. I denne artikkelen vil HY svare på alle spørsmålene ovenfor ved å dykke ned i historien til numerisk kontroll på datamaskiner.
CNC-maskinering er en produksjonsprosess der en datamaskin bruker programmeringskode for å lede en maskin til å lage et produkt. CNC (datamaskin numerisk kontroll) maskinering er en subtraktiv produksjonsprosess. Dette betyr at dataprogrammer instruerer disse verktøyene, som bor, freser og dreiebenker, til å kutte arbeidsstykket kontinuerlig. Dette fortsetter til det ønskede produktet er dannet.
CNC-maskinering har et bredt spekter av industrielle applikasjoner. For eksempel er industrier som romfart, petroleum, helsevesen og forbrukerelektronikk avhengige av fordelene. Følgende er fordelene med CNC-bearbeiding.
Mange industrideler krever høypresisjons produksjonsprosesser. Toppindustrien kjent for dette kravet er romfartsindustrien, hvis deler krever høykvalitets og presisjons produksjonsprosesser. Derfor stoler de på høypresisjonsfunksjonene til CNC-maskinering. Når du velger oss i HY, vil du være fornøyd med våre høye toleransestandarder, med deler produsert i henhold til toleransene til tegningene dine.
CNC-bearbeiding med høy presisjon
En annen fordel med CNC-bearbeiding er presisjonen. Med dyktige teknikere og programmeringskode kan deler produseres nøyaktig som beskrevet i CAD-filene. Så hvis du har mange deler som passer inn i en større enhet, er det ingen grunn til bekymring. De vil jobbe sømløst med hverandre.
CNC-maskinering gir verdifulle fordeler i forhold til andre produksjonsprosesser som 3D-utskrift. Dette er fordi det støtter mange materialer. Sammenlignet med 3D-utskriftsproduksjon har CNC-behandling i utgangspunktet ingen materielle begrensninger.
Den eneste regelen for å velge et materiale for CNC-bearbeiding er dets kompatibilitet med produksjonsprosessen. Derfor må du vurdere følgende faktorer:
Varme motstand.
Stressmotstand.
hardhet.
Stramme.
Designtoleranser.
Avhengig av om du har en CNC-maskin, kan du sjekke de støttede materialene før du starter prosessen. Hos HY er vi åpne for en rekke materialer, som:
aluminium.
messing.
Rustfritt stål.
stål.
plast.
Du kan finne en fullstendig liste over vårt støttemateriell på vår umiddelbare tilbudsplattform. Last opp designfilene dine og start prosjektet i dag!
Når du ser på historien til CNC-maskinverktøy, vet du at CNC-maskinering ikke startet slik mange tror. For øyeblikket, uansett hvor vi sier eller ser CNC-maskinering, forventer vi en datastyrt prosess.
Denne delen vil introdusere deg til historien til CNC-maskinering, de første CNC-maskinverktøyene og deres utvikling over tid.
Det første CNC-maskinverktøyet er kreditert til James Parsons i 1949. Parsons var en datapioner som jobbet med forskningsprosjekter fra luftforsvaret. Forskning er på hvordan man kan produsere helikopterblader og bedre flyskinn.
Parsons var i stand til å beregne helikopterets luftfoilkoordinater ved å bruke en IBM 602A-multiplikator. Deretter la han inn dataene på et hullkort og brukte det på en sveitsisk pilkeboremaskin. Denne informasjonen førte til produksjon av mange helikopterblader og flyskinn. I følge akseptert CNC-historie regnes dette som det første CNC-maskinverktøyet. Parson mottok senere Joseph Maria Jacquard Memorial Award for sitt arbeid.
Før de første CNC-maskinverktøyene ble utviklet, kunne noen maskiner instrueres til å lage andre verktøy. Dette kalles numerisk kontroll (NC). Du bør merke deg at det ikke er noen databehandling (C)
Parsons utviklet senere de første CNC-maskinverktøyene. Med denne utviklingen kom en evolusjon. Nedenfor er en tidslinje for utviklingen som har skjedd gjennom historien til CNC-maskinering.
Mens den kalde krigen raste, var det behov for å øke effektiviteten og produktiviteten ved produksjon av mange maskiner og våpen. Så i 1952 bygde Richard Kegg sammen med MIT den første CNC-fresemaskinen kalt Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg patenterte senere en motorkontrollenhet for posisjonering av maskinverktøy i 1958.
CNC-maskinering blir mer og mer anerkjent over hele verden. Dette var på grunn av utviklingen av datastøttet design (CAD) og datastøttet maskinering (CAM) i 1972. Inkluderingen av CAD og CAM i CNC-maskinering har ført til en enorm vekst innen CNC-maskinering. Disse to regnes imidlertid ikke som standarddeler av produksjonsprosessen.
I 1976 ble 3D datastøttet design og datastøttet maskinering inkludert i CNC-maskinering. I 1989 ble CAD- og CAM-programvarekontrollerte maskinverktøy industristandarden for CNC-maskinverktøy.
Utviklingen av CNC-maskinverktøy er unik. Å gå fra enkle maskiner styrt med hullkort til programvaredrevne maskiner er mystisk. På grunn av utviklingen ble CNC-maskinering raskere, mer presis og mer nøyaktig enn NC og de første CNC-maskinverktøyene.
Over tid har CNC-maskinering utviklet seg til noe som er anerkjent over hele verden. På grunn av dens fordeler, innlemmer mange selskaper det i sine produksjonsprosesser. CNC-bearbeiding er ikke bare egnet for industrielle felt. Det er like viktig på produksjonsnivå, som bestemmer bruken i industrien. Her er de beste industriapplikasjonene og produksjonsmulighetene for CNC-maskinering.
bil
Bilindustrien er en stor bruker av CNC-maskinering. De er avhengige av produksjonsprosesser for prototyping og produksjon.
Selv om det kan komme som en overraskelse, bruker forbrukerelektronikkindustrien også CNC-maskinering. Selskaper som Apple bruker CNC-maskinering i produksjonen. For eksempel kommer chassiset til Apple MacBook fra CNC-maskinert aluminium.
Disse to industrisektorene er hovedbrukerne av CNC-maskinering. Dette er på grunn av dens høye presisjon og nøyaktighet. CNC-maskinering er også ideell ettersom den kan produsere erstatnings- og oppgraderte versjoner av hvilken som helst del på forespørsel.
prøve
CNC-maskinering er en fin måte å lage prototyper på fordi den er autonom. Når du har CAD-filen, kan du programmere den inn i CNC-maskinen og produksjonen vil bli fullført i løpet av kort tid. Disse egenskapene gjør den ideell for prøveproduksjon.
Produksjon
CNC-bearbeiding tilbyr høy presisjon og nøyaktighet, noe som gjør den ideell for produksjon av høykvalitetsdeler. Dens omfattende materialstøtte forbedrer også bruken i delproduksjon.
for å konkludere
Historien til CNC-maskinering er unik. Fra de første CNC-maskinene som krevde hullkort til programvarebaserte maskiner som krevde lite veiledning, har den utviklet seg ytterligere. CNC-maskinering er en topp produksjonsprosess innlemmet i mange bransjer.
CNC-bearbeiding er en viktig del av hovedproduksjonsprosessen. Dette er tydelig i bruk på tvers av mange bransjer og selskaper som leverer tjenester til mennesker. Når du velger HY, kan du nyte godt av mange fordeler, inkludert umiddelbare tilbud på nettet, analyse av produksjonsdesign, robust ingeniørstøtte og mer.