PC -viftebrakett

Grunnleggende prosess for kald stempling av datamaskinviftebrakett

I henhold til deformasjonsegenskapene til materialet, kan den kalde stemplingsprosessatmosfæren deles inn i to kategorier: separasjonsprosess og deformasjonsprosess.

1. Separasjonsprosess: refererer til prosessen etter at stemplingsprosessen er fullført, stresset av den deformerte delen av materialet overstiger materialets bruddspenning, noe som får materialet til å bryte og skille seg. For eksempel stansing, blanking, trimming og andre prosesser.

2. Deformasjonsprosess: Henviser til prosessen etter at stemplingsprosessen er fullført, stresset av den deformerte delen av materialet overstiger verdien av materialets avkastningsspenning σs, men når ikke verdien av den brudd på belastningen σb, og dermed får materialet til å gjennomgå plastisk deformasjon og endre den opprinnelige formen og størrelsen på materialet. For eksempel bøying, tegning, flensing, svulmende og andre prosesser.

Disse vanlige kalde stemplingsprosessene brukes nesten alle i vår PC -viftefeste. For eksempel:

1> Punching-VC-materiale, VC semifinket produkt, finn, klipp, pakning, base, etc.

2> tegning-VC-materiale

3> bøyningsfin, klipp, ramme

4> Flensing-Fin

5> BULING-VC RIGET

6> Ekstrudering-VC-naglen, varmerørpressing

7> Krympende varmeør (krymping av hardt rør er faktisk kald ekstrudering)

8> Korrigering-VC, varmerør, etc.

Som en prosesserings- og forsyningsfabrikk for PC -viftebrakett har Hy rik prosessopplevelse og en systematisk prosesseringsavdeling for formingsprinsipper, designkrav, dimensjons nøyaktighet, etc. av forskjellige stemplingsprosesser.

For eksempel, når du designer det dype tegningshulen til VC konveks plate, hva er den minste R -vinkelen som kan oppnås? Hvordan unngå sprekker i R -vinkelen ved høy temperatur på grunn av stress eller lokal tynning? For eksempel krymper muggdesignet og fôrparametrene til varmerøret hardt rør og krymper slange, etc.

En enkel CPU -viftebeslag involverer profesjonell stemplingsteknologi, muggteknologi og metallmaterialeformingsteknologi. HY har et profesjonelt muggdesignteam og prosesseringspersonell som kan designe løsninger i henhold til kundens ideer.

For CPU -viftemonterende brakettkomponenter er det vanligvis to typer muggsopp: enkelt stansende dør eller kontinuerlig dyse. Hy kan i utgangspunktet bestemme hvilken mugg du skal bruke basert på produksjonskapasitet, fordeler, produktkompleksitet og andre aspekter.

1. Hvis det tar flere prosesser for å stemple ut alle funksjonene, bør en kontinuerlig dyse brukes, ellers bør flere sett med muggsopp åpnes og deles inn i prosesser.

For eksempel: å slå først, deretter dyp tegning, og deretter trimme og blanke; Hvis det brukes en kontinuerlig dyse, er den direkte delt inn i tre stemplestasjoner på et sett med kontinuerlige dies for å fullføre i rekkefølge, noe som sparer stemplingstimer og arbeidskrafthåndtering, lasting og lossingstid.

2. For masseproduksjon kan kontinuerlige former vurderes.

Av samme grunn, selv om en enkelt stansende die er billig, kan det hende at produksjonskapasiteten ikke holder følge, og til slutt må flere sett med kopimoldinger åpnes, noe som ikke sparer kostnader, men øker investeringene i arbeidskraften.

3. For masseproduksjon, men det er ikke noe produksjonskapasitetstrykk og den totale etterspørselen er ikke stor, bør du vurdere en eneste slag. Det kan redusere investeringskostnadene for formen.

Hvis mengden er spesielt liten, kan en enkel form også brukes fleksibelt.

HY kan velge forskjellige scenarier, forskjellige former og tilsvarende kaldt stemplingsutstyr i henhold til kundebehov. I henhold til den faktiske situasjonen for utstyret, kan den aktuelle prosessen/prosessen velges.

Fabrikk ikke-standard tilpasset presisjonsmaskinvare stempling metall kobberdatamaskinvifte Bracket.

HY inviterer deg til å besøke fabrikken vår for å kjøpe den nyeste og høykvalitets PC-fanen. Vi gleder oss til å samarbeide med deg