Photovoltaic inverter

Den fotovoltaiske industrien og 5G -kommunikasjonsindustrien utvikler seg mer og raskere, og energiforbruket av produkter øker også. I tillegg til å optimalisere produktstrukturen, krever varmedissipasjonsytelsen til den støpte fotovoltaiske omformerskallet også høyere og høyere termisk ledningsevne for den støpte aluminiumslegeringen.

Kjennetegn på fotovoltaisk omformer

Den fotovoltaiske omformeren kan også kalles en nettkoblet strengomformer. Omformeren Solar Inverter kan bare generere strøm i løpet av dagen og vil også bli påvirket av faktorer som vær. Derfor er det generelt nødvendig å bruke den med en energilagringsomformer for å lagre overflødig strøm og frigjøre den lagrede strømmen under toppbelastning for å redusere trykket på strømnettet.

Med den raske utviklingen av den fotovoltaiske kraftproduksjonsindustrien i inn- og utland, er den årlige gjennomsnittlige vekstraten for solenergi-omformeren 10-50%. Den nåværende mainstream -trenden er å ta integrering av fotovoltaisk lagring som hovedutviklingsretning, og effektivt løse noen av ulempene med periodisk, høy volatilitet, lav kontrollerbarhet, etc. av fotovoltaisk kraftproduksjon, og effektivt lindre motsetningen mellom kontinuiteten i kraftproduksjonen og den intermitterende karakteren av maktforbruk.

Strukturelle komponenter i omformeren

De strukturelle komponentene i solcelleanleggets omformer inkluderer hovedsakelig plastdeler, støpedeler, radiatorer, kjøleribber og annet tilbehør.

Varmeavledningen strukturelle deler av solkonverteren for omformer behandles ved profilbehandling, oppvarming av metallet til en halvfast tilstand, og deretter strukket og ekstrudert av en form. Produktene som produseres har fordeler som god utvidbarhet, ytelse av varmeavledning og overflatekvalitet.

De strukturelle delene av fotovoltaisk omformerskall dannes ved støping, og metallløsningen injiseres i metallformen under høyt trykk for å danne en støping. Det har egenskapene til høy slitestyrke og høy styrke, og støpestrukturen er relativt kompleks, og kostnadene er relativt lave.

Den fotovoltaiske industrien har visse krav til presisjonsstrukturdeler, hovedsakelig inkludert omformerstrukturer, trådenheter, fotovoltaiske parenteser og annet tilbehør. I evolusjonstrenden med fotovoltaiske produkter som stadig passer med bygninger, blir graden av integrering av fotovoltaiske produkter høyere og høyere, noe som også setter høyere krav til presisjonsstrukturdeler.

HYs fordeler

De to hovedtrekkene i det fotovoltaiske omformerskallet er: det første er bruken av aluminiumslegeringsmaterialer av høy kvalitet til støping; Det andre er at dybden på varmespredningsribben på baksiden av skallet overstiger 40-70 mm, mens tykkelsen bare er omtrent 1 mm.

De tre store vanskene med utviklingen av den støpeformen for PV-omformerskallet inkluderer: det første er at viskositeten til det termiske ledende materialet er høy og det er lett å holde seg til formen; Det andre er at ribbeina er dype og tynne, og støpefeilhastigheten er høy; Den tredje er at ribbeina er dypt, muggstrukturen er sammensatt, og ribbeina blir ikke kastet ut jevn.

HYs hovedprodukter inkluderer presisjon die-casting strukturelle deler, presisjonsinjeksjonsstøping av strukturelle deler, profilstempling av strukturelle deler og andre kategorier av strukturelle deler, samt metallformer, plastformer og andre kategorier av former. Kjerneproduktene er mye brukt innen fotovoltaikk, sikkerhet, biler, forbrukerelektronikk og andre felt.

Fotovoltaiske strukturelle deler er en av selskapets viktigste forretningskomponenter, og gir hybrid PV -omformer og energilagringsrelaterte chassis, radiatorer, monteringsstativer, ledningsnett, etc. Selskapet utvider kontinuerlig sin produksjonskapasitet til å dekke markedsendringer og kundebehov. Hovedkundene er SolarEdge, Enphase, Sungrow Power Supply, etc.

Hvorfor velge Hy

Med utgangspunkt i råstoffscreening og design, styres produktdesign strengt av flere sikkerhetsstandarder hjemme og i utlandet. Etter streng feilsimulering og konsekvensanalyse, fra komponenter til systemer, utføres sanntidsovervåking av produkter for å sikre sikkerhet og pålitelighet av produktlevering.

Alt tilbehør er produsert med høyeste kvalitet for å gi kundene den sterkeste garanti for maskinvaresikkerhet for å sikre produktsikkerhet, og har passert strenge IEC62619, IEC 63056, IEC60730-1 Safety Certification.

Etter streng inspeksjon før montering, støtte tredjeparts testtjenester, støtte OEM/ODM-tilpasningstjenester.

Multi-prosess-evner, våre produksjonsprosesser inkluderer stempling, støping, laserskjæring, bøyning og NC-prosessering, som nøyaktig kan produsere komplekse design for å imøtekomme kundebehov.