Stator og rotor

Stator og rotor er to grunnleggende deler av en generator eller motor. En motor er en energikonverteringsenhet som kan konvertere elektrisk energi til mekanisk energi eller mekanisk energi til elektrisk energi. Statoren er den stasjonære delen av maskinen, mens rotoren er den roterende delen av maskinen.

En god statorrotor må slås ut gjennom en presis metallstempling, ved hjelp av en automatisk nagende prosess, og deretter ved å bruke en stempelmaskin med høy presisjon. Fordelen med dette er at det kan maksimere integriteten til produktets plan og nøyaktigheten til produktet.

BLDC -motorstatoren og rotoren vedtar en spesiell beleggoverflatebehandlingsprosess, med en stabil struktur, glatt og ingen støt, god lamineringskoeffisient, ikke lett å korrodere og god varmebestandighet. Trivende spenning kan nå 500V/80A, som er egnet for høyspenning og høye strømscenarier.

Vanligvis er rotorstatorer av høy kvalitet profesjonelt stemplet ved hjelp av denne prosessen. Kontinuerlig stempling av høye presisjoner med høy presisjon er kombinert med høyhastighetsstemplingsmaskiner, og HYs utmerkede profesjonelle motorkjerneproduksjonspersonell kan garantere avkastningshastigheten til motorkjerner i størst grad.

Generatorstator og rotorkjerneproduksjon, høyhastighets stansestemping segmentert statorkjerne. Automatiske progressive dies i flere stasjoner brukes på høyhastighets stansemaskiner for automatisk å stemple kjernelaminering. Stemplingsprosessen inkluderer hovedsakelig utjevning av materialstripen, og fôrer deretter materialstripen inn i formen gjennom klemmen til kontinuerlig fullstendig stansing, forming, trimming, trimming og automatisk laminering. Den ferdige kjernen blir sendt ut fra formen for å realisere full automatisering av presisjonskjernepuntering og laminering. Motorkjerneproduktene som produseres har størrelser fra 29mm til 410mm. De er ikke bare solide og holdbare, men har også høyere hastighetskontrollnøyaktighet, og sikrer at det ikke vil være noen problemer som løse chips.