Crimp -kontakter

Hvordan sjekke crimp -statusen på crimp -kontakter

Crimp -kvaliteten på crimp -kontaktene er en nøkkelfaktor for å sikre den endelige sammenkoblingsytelsen. Vi kan bedømme om crimp -tilstanden er god etter følgende situasjoner, inkludert: om terminalstemplingen er skadet, er terminalstemplingen ikke bøyd, isolasjonen i terminalvinduet, men trådkrympen er ikke isolert, isolasjonen Crimp ikke er kriminell, kanten. På tvers av isolasjonen er crimp i toleransevinduet.

Det er nødvendig å sjekke om de stemplingsmaskinvareterminalene er riktig krympet. Enten du krymper for hånd eller maskin, må du sjekke hver tilkobling nøye. Feil krymping vil forkorte levetiden til crimp -kontakter i stor grad og til og med være en sikkerhetsfare.

Fordi hver type kontakt og spesifikasjon har en annen tykkelsestoleranse, kan tykkelsesmålingen av ledningskrympen brukes som referanseindikator. Feil tykkelse forkorter ikke bare livet, men kan til og med føre til at forbindelsen er ustabil og faller raskt fra hverandre, og til slutt forårsaker tap.

Hvordan lage en god crimp

Hvorvidt krympingstaten er ideell, kan direkte påvirke brukbarheten i bruk, spesielt i tøffe miljøer.

For det første bør vi gjøre det klart at alle kontakter er egnet for et lite utvalg av trådstørrelser.

Upassende størrelser på utvalgte ledninger og krympekontakter vil føre til dårlig elektrisk ytelse og utilstrekkelig mekanisk styrke, noe som til slutt vil føre til redusert holdbarhet.

En liten mengde slitasje eller forurensning på crimping die kan også forårsake problemer med krymping, men siden det er mange typer krymping, må vi forklare forskjellige metoder i henhold til forskjellige situasjoner.

HY -prosesseringsteknologi

Tekniske krav til elektrisk terminalblokk, spadeterminal, kronfjær, bananplugg og andre typer:

1. Hovedmaterialet er hovedsakelig messing H62 uten spesifikke krav, og materialet i kronen Spring Drum Spring er stort sett berylliumkobber;

2. ELEKTROSPLATING STANDARD: Ikke alle materialer kan dekkes med gullbelegg, så før gullplatting vil et lag med nikkel bli belagt som ovenfor for å sikre effekten av gullbelegg. Den konvensjonelle spesifikasjonsstandarden for nikkelbasert gullplatting er at tykkelsen på nikkelplatering er 50 ~ 80U, tykkelsen på gullplatering er ≥2u, og renheten av gull brukt i plettering er ≥99,8%. Bruk solid filmbeskyttende middel.

3. Overflaten på produktet skal være jevn, uten oksidasjon for å sikre praktisk, og uten burrs for å sikre at produktet ikke vil løsne på grunn av det ukomprimerte Burr -intervallet.

4. Maskinvare skal ikke ha verktøymerker, klemmerker eller skarpe kanter for å sikre produktkvaliteten.

5. Hy høye presisjonskvalitetskrav, uspesifisert toleranse er ± 0,02.

Standard spesifikasjoner for valg av terminal stemplingsmateriale:

1. Materiale: messing, fosforbronse, bronse, tilpassede materialer støttes under spesielle omstendigheter, tykkelse er vanligvis 0,2, 0,25, 0,3 osv.;

2. Den kvinnelige sluttåpningen kan ikke være skjev, og det mannlige endehodet kan ikke vrides for å sikre produktkvalitet;

3. Buen til 1M materialstrimmelen kan ikke overstige 5mm;

4. Overflaten til alle krympekontakter kan ikke knuses, deformeres eller oksyderes;

5. Alle markerte toleranser er nøkkelkontrolldimensjonene;

Spesifikasjoner for elektroplatering:

1. Krav til utseende: Ingen oksidasjon, gulning, sverting, bluing, lilla, hooking, høye og lave føtter, etc.

2.

3. Det må utsettes for 260 grader høy temperatur, og det er ingen misfarging, svertende, gulning, blemmer, kaster og andre ugunstige fenomener i løpet av 5 sekunder;

4. Tinnplateringsytelsestest er påkrevd, og dekningsgraden for tinnplatering er over 95%;

5. Saltsprayytelsestest er nødvendig, saltvannskonsentrasjonen er 5%, og den varer i 24 timer i et miljø med en temperatur på 35 ℃, uten oksidasjon og sverting og andre uønskede fenomener;

6. Det er nødvendig å gjøre en peeling test: det er ikke noe peeling fenomen av belegget på den buede overflaten;

7. Produktelektroplatering må overholde Green Environmental Protection ROHS -krav.

8. Alle målepunkter og en del av måleoverflaten er elektroplisert i henhold til målepunktkravene (målepunktdelen er generelt den viktigste delen av tinnplatting og ledning)

Hvorfor velge Hy

Materialer av høy kvalitet: Våre PCB-terminaler er laget av rent kobber med høy effekt, noe som sikrer utmerket konduktivitet og holdbarhet.

Presise dimensjoner: Med en nøyaktighet på opptil 0,08 mm, kan disse elektriske terminalene perfekt passe til elektroniske enheter som biler, maskiner og hvitevarer.

Multi-Purpose: Dette produktet kan brukes i en rekke kundespesifiserte applikasjoner, inkludert elektriske kontrollbokser, datamaskiner og andre elektroniske enheter.

Tilpassbar overflatebehandling: Terminalene kan være nikkelbelagt, sinkbelagte, tinnbelagte, gullbelagte, sølvbelagte osv. I henhold til kundens krav for å sikre kompatibilitet med forskjellige enheter.

Overholdelse av internasjonale standarder: Våre PCB -terminaler er ISO 9001: 2015 -sertifisert, og gir kundene kvalitet og pålitelighetssikring.