Stemplingsproduktintroduksjon - produksjonsprosessen for barberblader og dens nøkkeltrinn

Hvordan erbarberbladerofte brukt i dagliglivet produsert?

Den må gjennom mer enn et dusin prosesser, og hver prosess må håndteres strengt før 0,1 mm rustfritt stålplate kan slipes til et ekstremt skarpt ferdig produkt.

1. Produksjonsprosess av blader

De grunnleggende produksjonstrinnene for barberblader er som følger:

Materialstempling - bråkjøling - herding - grovsliping - finsliping - finsliping - polering - inspeksjon - rengjøring - forkromning - bløtlegging - tørking - emballasje.

2. Nøkkelledd av barberblader

Hvert trinn i bladproduksjonen er viktig. For eksempel er stansemodellen, bråkjølingstemperaturen, knivslipevinkelen og til og med emballasjen ekstremt viktig fordi skjærekanten ikke kan skades. Blant disse trinnene er fire av dem ekstremt kritiske og bestemmer den endelige kvaliteten på bladet ——holdbarhet, skarphet og komfort.

① Råvarer

Materialet til det generelle barberbladet er hovedsakelig laget av 3Cr13 og 4Cr13 martensittisk rustfritt stål. Etter presisjonsbehandling rulles den inn i 0,3/0,4 mm rustfrie stålplater, deles i strimler og behandles til slutt før bladet kan brukes. Stålstrimler utmerker seg ved karboninnhold. Høykvalitets kniver på markedet er alle laget av 6Gr13 rustfritt stål. Blader laget av høykvalitets rustfrie stålbånd har bedre stabilitet, noe som gjør at de under samme forhold tåler testen bedre.

② Varmebehandling

Varmebehandling kalles ofte quenching, som er en behandlingsmetode for å utsette en gjenstand for høy temperatur og deretter avkjøle den. Produksjonen av eldgamle sverd forbedret også hardheten og fleksibiliteten til våpen gjennom slukking. Etter varmebehandling har bladet ikke bare en høyere hardhet på 760-780, men også speilstrukturen blir jevn og delikat. Hvorvidt bladet er sprøtt eller ikke, avhenger av bråkjølingsprosessen.

Bladdelen av det kommersielt tilgjengelige barberbladet etter dekomponering er vist i figur 1 (a), og mikrostrukturen er vist i figur 1 (b). Som man kan se fra figur 1, er kanten av barberbladet behandlet til en veldig skarp form, og dens indre mikrostruktur er en martensittmatrise med fine sfæriske karbider spredt.