Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. fokuserer på RD og masseproduksjon av presisjonsstøpegods av aluminium. Vårt kjerneprodukt Aluminium Die Casting lommelykt Lighting passer utendørs, industriell inspeksjon og husholdnings nødbelysning scenarier. Laget via integrert høytrykkspressstøping, gir den stabil styrke, kontrollerbar nøyaktighet og jevn overflatefinish. Vi støtter ODM/OEM-tilpasning og gir full batch-inspeksjonsdokumenter for belysningsprodusenter i inn- og utland.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co.Ltd. sentrerer om strukturell pålitelighet og konsistent batch-utseende, og kjører et komplett internt produksjonssystem for aluminiumsstøpings lommelykt fra verktøy til levering. Vi optimerer husstrukturer og overflatebehandlinger basert på produktposisjonering, med matchende materialer og beskyttelsesgrader for ulike bruksscenarier. Følgende dekker produktfunksjoner, parametere, prosesser, tilpasning og leveringsdetaljer.
Lommelykthus i formstøpt aluminium er en kjernestruktur i belysningsenheter, som tilhører presisjonsbelysningstilbehør. Den er formet integrert via høytrykkspressstøping, deretter ferdigbehandlet gjennom presisjonsmaskinering og overflatebehandling. Den har interne komponenter som driverkort og batterier, og gir solid fysisk beskyttelse. Standard husets veggtykkelse varierer fra 1,5 mm til 3 mm, balanserende styrke og lav vekt. I motsetning til sammensatte hus har den ingen skjøtehull, med bedre beskyttelse og slagfasthet for komplekse utendørsmiljøer.
Parametervalg av standard lommelykthus i aluminium påvirker direkte beskyttelsesytelsen og utseendet. Kjerneindikatorer bekreftes av bruksscenario, beskyttelseskrav og utseendekrav.
| Prosjekt | Parameterbeskrivelse |
| Produktnavn | Lommelyktbelysning i formstøping av aluminium |
| Kjerneprosess | Høytrykkspressstøping, CNC presisjonsmaskinering, anti-korrosjon / dekorativ overflatebehandling |
| Valgfrie materialer | ADC12 aluminiumslegering, A380 aluminiumslegering (valgbar på forespørsel) |
| Nøkkeltoleranser | Monteringsflateplanhet 0,03 mm, hullposisjon ±0,03 mm, bearbeidet overflateruhet Ra≤1,6μm |
| Beskyttelsesgrad | IP65 for standard strukturer, opp til IP67 for tilpassede forseglede strukturer |
| Overflatebehandling | Sandblåsing, anodisering, pulverlakkering, galvanisering, tilpassbare farger og teksturer |
| Samarbeidsmodus | ODM/OEM-tilpasning, masseproduksjon, støtte verifisering av små batchprøver |
Merk: Ovennevnte er generelle referanseparametre. Endelige spesifikasjoner er underlagt bekreftede tegninger. Kontakt oss på forhånd for spesielle krav til høy beskyttelse eller ekstreme forhold.
Lommelykthus møter fall, støt og regn under bruk. Integrert forming fjerner skjøtesveiser, gir stabil slagfasthet og støtter høye beskyttelsesnivåer med tetningsstrukturer. Den kontinuerlige varmebanen hjelper også med å spre varme fra interne deler og senke lyskildetemperaturen. Nøyaktig støpetemperaturkontroll reduserer kuldestengning og fyllingsfeil ved tynne vegger, noe som sikrer tett indre struktur.
Alle matchende overflater og gjengede hull er maskinert i ett CNC-oppsett, med streng planhet og koaksialitetskontroll for tett montering og stabil forsegling. Gjengene er 100 % inspisert med go/no-go-målere for å unngå å skli eller feiljustering. Høy dimensjonskonsistens av batchprodukter støtter utskiftbar montering og forbedrer kundens monteringseffektivitet.
Lommelyktbelysning i aluminium støtter ulike overflatebehandlinger for å matche produktposisjonering og bruksscenarier, balansere utseende og korrosjonsmotstand. Standard anodisering fungerer for sivile modeller, hard anodisering for industrielle utendørsmodeller, og galvanisering eller spraying for avanserte modeller. Standard anodisering passerer 240 timers nøytral saltspraytest, og hard anodisering passerer 480 timer.
Som en intern støpefabrikk med uavhengig produksjonskapasitet, har vi et dedikert formverksted for å fullføre fullsyklus formdesign, maskinering og prøveproduksjon for lommelykthus. For tynnveggede krav og krav til høyt utseende, optimerer vi port- og ventilasjonssystemer og behandler hulrom med wire-cut EDM for jevnere overflate og færre flytemerker eller kalde stengefeil. Standard formutvikling tar 18-22 dager, med en designlevetid på ≥80 000 skudd. Regelmessig formvedlikehold sikrer langsiktig konsistent kvalitet under masseproduksjon.
For de doble utseende- og dimensjonskravene til belysningsprodukter for støping av metall, bruker vi full-link sporbar kvalitetskontroll. Vår produksjon følger ISO9001-standarder, og materialene oppfyller ROHS-kravene. Vi verifiserer materialkvaliteter og oppbevarer sertifikater på innkommende stadium, inspiserer blankt utseende bit for bit med A/B overflateklassifisering, og kontrollerer alle dimensjoner og gjenger etter maskinering. Verkstedet er utstyrt med bildemåleinstrumenter og koaksialitetstestere, med alle poster arkivert batchvis. Batchdimensjonal gjennomføringsrate holder seg over 99 %, og utseendeutbytte over 98,5 %.
Kravene varierer på tvers av lommelyktbelysningsprodukter med ulik plassering, og vi justerer strukturer og prosesser deretter. For industriell inspeksjon og taktiske produkter optimerer vi veggtykkelse og ribber, med hard anodisering for bedre slitestyrke. For utendørs camping og bærbare modeller reduserer vi vekten med forskjellige utseendefarger. For husholdningsberedskapsprodukter bruker vi standardstrukturer for å balansere ytelse og kostnad.
Vi tilbyr full ODM/OEM-tjenester. I tillegg til hovedhus, leverer vi også diverse støpingstilbehør som lamperinger, halebryterseter og klips, noe som muliggjør innkjøp i ett stopp. Kunder leverer 2D/3D-tegninger eller prøver, og vi leverer foreløpig evaluering og tilbud innen 24 timer. Vi tilbyr også strukturelle optimaliseringsforslag for å forbedre støpeevnen og redusere de totale produksjonskostnadene med 15–20 %.
1.Demand Docking: Motta 2D/3D-tegninger eller prøver, og samle prosjektinformasjon inkludert beskyttelseskrav, materialpreferanse og bestillingsmengde
2. Prosessevaluering: Vurder gjennomførbarheten av støping, identifiser risikoer og gi løsninger og tilbud innen 24 timer
3. Muggutvikling: Tilpass støpeformer. Standardverktøy tar 18-22 dager, med prøveproduksjon og optimalisering
4. Prøveproduksjon: Produser første-batch-prøver med dimensjons- og utseendetester for kundebekreftelse
5. Masseproduksjon: Start bulkproduksjon etter prøvegodkjenning, med 7-12 dagers ledetid for standardbestillinger og full kvalitetskontroll
6.Inspeksjonslevering: Sluttkontroll, tilpasset pakking, logistikkopplegg og dokumentlevering
Vi eier uavhengige støpe- og støpeverksteder med 160T-400T utstyr, og fullfører alle prosesser internt for å sikre stabil ledetid og kvalitet. Teamet vårt har mange års erfaring med belysning av støpegods, og betjener over 200 globale belysningskunder. Vi er kjent med oversjøiske forsyningskjederevisjoner og miljøoverholdelsesstandarder, og utfører støpesimulering ved mottak for å identifisere risikoer og tilby optimaliseringsløsninger.
Støttet av full intern produksjonskontroll, passer vårt kjerneprodukt aluminiumsstøpings lommelyktbelysning ulike utenlandske tilpasningsprosjekter. Vi støtter prøvetaking av små partier og bulkbestillinger. Velkommen til å sende tegninger for evaluering og prototyping.
Vanlige typer er sandblåsing, standard anodisering, hard anodisering, pulverlakkering og galvanisering. Standard anodisering passer til sivile modeller, hard anodisering passer til industriell bruk.
Pressstøpt aluminium er formformet integrert, med rask masseproduksjon og lave kostnader, for mellomstore og store partier. CNC-aluminium er maskinert fra solid aluminiumsstang, med høyere presisjon og pris, for små høypresisjonspartier.
Pressstøpt aluminium bruker høytrykksfylling, med høy presisjon og evne til å lage tynne komplekse strukturer, for masseproduksjon. Vanlig støpt aluminium bruker gravitasjonsstøping, med lav presisjon og tykke vegger, for små batch store deler.
Gi 2D/3D-tegninger eller fysiske prøver, med beskyttelseskrav, materialpreferanse og estimert mengde. Vi leverer løsninger og tilbud innen 24 timer.
7-12 dager etter prøvegodkjenning og produksjonsplanlegging. Rush-ordrer kan prioriteres.
Ja. Hver batch leveres med originale materialsertifikater. Dimensjon, saltspray og andre spesialrapporter er tilgjengelig på forespørsel. Materialer oppfyller ROHS-standarder.
MOQ avhenger av strukturell kompleksitet. Små prøvepartier støttes for FoU. Masseproduksjon MOQ vil bli bekreftet på forhånd.
IP65 for standardkonstruksjoner, opp til IP67 med tilpasset forsegling, egnet for utendørs og industrielle scenarier.