Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på Precision Metal Aluminium Casting Housing-produkter. Den retter seg mot globale industrielt utstyr og mekanisk produksjonskunder, med sikte på å løse problemene med tilpasset produksjon og stabil masselevering av høypresisjonshusdeler. Dens kjernefordel ligger i presisjonskontrollevnen til helkjedeuavhengig produksjon.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. er en profesjonell produsent og leverandør av presisjonsmetallaluminiumstøpehus basert i Kina. Med et langsiktig fokus på presisjonsstøpefeltet, har det etablert et komplett servicesystem som dekker produktutvikling, formdesign, batchproduksjon, kvalitetsinspeksjon og levering. Vi imøtekommer de presserende produksjonsbehovene til ulike industrielle hus, kontinuerlig optimaliserer prosesser og kvalitetskontrollstandarder for å gi globale innkjøpskunder kostnadseffektive presisjonsstøpingshusløsninger.
Støpehus, også kjent som støpt hus, er en industriell husdel dannet ved å presse smeltet metall inn i formhulen under høyt trykk. Det er mye brukt i utstyr som krever strukturell støtte, beskyttelse, forsegling og varmeavledning. Sammenlignet med tradisjonelle maskinerte hus, har den høyere materialutnyttelse og sterkere batchkonsistens, og er egnet for mellomstore og store anskaffelsesbehov.
For ulike bransjer med differensierte krav som korrosjonsmotstand, styrke og ledningsevne, kan vi tilby flere materialskalstøpeskjemaer. "Copper Brass Aluminium Casting Housing" er en typisk kategori. Ved å kombinere ledningsevnen og varmeledningsevnen til kobber og messing med lettvektsfordelen til aluminium, brukes den hovedsakelig i elektronisk og elektrisk utstyr, varmevekslerenheter og andre scenarier med kombinert ytelse. De konvensjonelle basismaterialene i aluminium dekker mainstream-merker som henholdsvis ADC12, A380 og A356-T6, egnet for generelle strukturelle komponenter, trykkbærende deler og utendørsforhold med høy korrosjon. Vi vil anbefale det optimale materialforholdet og formingsskjemaet basert på de faktiske arbeidsforholdene til kunden, samtidig som vi kontrollerer kostnader og sikrer ytelse.
Kjernen i presis støping ligger i kontrollen av formingsnøyaktighet og overflatekvalitet. Precision Aluminium Die Casting tar i bruk høypresisjonsstålformer og høytrykksprøytestøpingsteknologi, utstyrt med en hel serie med kaldkammer støpeutstyr fra 160T til 1100T, kombinert med presis temperatur-, trykk- og injeksjonshastighetsparameterkontroll, kan det oppnå engangsstøping av komplekse strukturhus med en maksimal størrelse på 750 mm × 750 mm. 0,3 kg-18 kg, med en minimum veggtykkelse på 1,5 mm, med formstøpings dimensjonstoleranse stabil på ±0,2 mm, noe som reduserer påfølgende maskineringsprosesser og kostnader betydelig.
Produksjonen av støpt aluminiumshus dekker prosesser som forbehandling av støpeform, smelting, støping, avgrading, CNC-maskinering og overflatebehandling. Hver prosess har satt klare driftsparametere og kvalitetsinspeksjonsstandarder. Etterbehandling er utstyrt med 4-akse maskineringssentre, CNC dreiebenker, etc., som er i stand til å fullføre presisjonsmaskinering som fresing, dreiing og tapping. Maskineringstoleransen for nøkkelinstallasjonsposisjoner kan nå ±0,02 mm, og overflateruheten kontrolleres innenfor Ra1,6-3,2μm.
Flere kvalitetskontrollnoder er satt opp fra innførsel av råmateriale til levering av ferdig produkt: råmaterialestadiet verifiserer legeringssammensetning gjennom en spektrometeranalysator for å sikre samsvar med materialkvalitet; støpetrinnet utfører inspeksjon av første stykke og regelmessig patruljeinspeksjon for å kontrollere dimensjoner og utseende; det ferdige produktstadiet bruker et koordinatmåleinstrument og røntgenfeildetektor for å oppdage indre tetthet og posisjonstoleranse, og kan gi spesielle tester som saltspray og trykklekkasjemotstand etter behov.
| Punkt | Spesifikasjon | Punkt | Spesifikasjon |
| Opprinnelse | Xiamen, Kina | Størrelse | Tilpasset |
| Materiale | Tilpasset | Overflatebehandling | Maling / Pulverlakkering / I henhold til dine krav |
| Behandle | Støping + Varmebehandling + Maskinering (hvis nødvendig) + Overflatebehandling | Kvalitetskontroll | Tilfeldig inspeksjon under produksjon; 100 % inspeksjon på kritiske dimensjoner |
| Tegneformat | 2D (PDF / CAD); 3D (IGES / STEP) | Emballasje | Boblepose + kartong + treetui |
Støping av motorhus er kjerneapplikasjonskategorien, og tilbyr produkter som servomotorer, reduksjonsmotorer og elektriske kjøretøymotorer. Den har utmerket strukturell styrke og varmeavledningsytelse, og kan tilpasses et arbeidsområde på -40 °C til 250 °C. Den tåler høy luftfuktighet og flere støvpartikler under komplekse arbeidsforhold.
Pumpeventilindustrien er et annet viktig bruksscenario for støpte skall. Precision Metal Aluminium Casting Housing kan tilpasses for materialstruktur i henhold til pumpeforhold, balanserer lettvekt og styrke, og er egnet for langsiktig kontinuerlig drift av væskeutstyr. I løpet av skalldesignstadiet unngås risiko for spenningssprekker gjennom simuleringsanalyse. Støping av pumpehus brukes hovedsakelig til forskjellige pumpehus, optimaliserer tetningsstrukturer og gir 100 % trykklekkasjedeteksjon. Produktstabiliteten er allment anerkjent.
For spesielle tilstandskrav tilbyr vi komposittmaterialeløsninger. Stainless Steel Aluminium Casting Housing er utviklet for scenarier med høy korrosjon og høy styrke, og kombinerer korrosjonsmotstanden til rustfritt stål med bearbeidingsfordelene til aluminiumslegering, og brukes hovedsakelig i kjemi, marin engineering, matforedling, etc. Prosessparametrene justeres i henhold til de forskjellige metallformingsegenskapene for å sikre kombinasjonsstandarden og tetningsytelsen.
Stabil kvalitet kan ikke oppnås uten standardisert prosesskontroll og profesjonelle testmetoder. Hele produksjonsprosessen for boligstøping følger enhetlige driftsnormer, og all produksjonsdata vil bli arkivert og oppbevart. Produksjons- og testprotokoller for hvert parti med produkter holdes for å sikre sporbarhet av kvalitet, slik at du tydelig kan forstå kvalitetsgrunnlaget ved kjøp. Kunder kan få materialrapporter og størrelsesinspeksjonsposter for tilsvarende partier samtidig basert på ordren, noe som letter lagerinspeksjon og prosjektarkivering.
I ulike monteringsprosjekter for industrielt utstyr har Precision Metal Aluminium Die-cast Housing flere enestående ytelsesfunksjoner og er det foretrukne valget for kraft- og væskeutstyrsskall. Produktet har høy formingsnøyaktighet og god batchkonsistens, noe som reduserer sekundære prosesseringskostnader; lettvektsdesign, med en vektreduksjon på over 40 % sammenlignet med støpejernsskall, noe som reduserer utstyrsbelastningen; utmerket termisk ledningsevne av aluminium, og integrerte varmeavledningsribber kan raskt spre varme; Utnyttelsesgraden for støpeprosessens materiale er høy, og prosessen er strømlinjeformet, noe som gir betydelige kostnadsfordeler for store anskaffelser.
Vi forstår at en tydelig samarbeidsprosess og stabile leveringsevner er viktige grunnlag for samarbeid. Produsenten av støpte hus er avhengig av modne prosesser, stabil produksjonskapasitet og fleksible ordreresponsevner. Eget verksted er utstyrt med støpeutstyr, som støtter prøveproduksjon til batchproduksjon: ny støpesyklus er 5-8 uker, enkle støpeformer 3-5 uker; produksjonen startes etter prøvebekreftelse, noe som reduserer prøvings- og feilkostnadene; vanlig masseproduksjon leveringssyklus er 15-25 dager, og on-demand planlegging sikrer levering.
I støttedetaljene for produktlevering har vi også gjort grundige ordninger. Produktene er pakket med tilpasset støt- og fuktsikker emballasje, som kan tilpasses ulike transportmetoder som sjøtransport, lufttransport og landtransport, for å sikre at produktene ikke blir skadet eller påvirket av fukt under langtransport. Precision Metal Aluminium Casting Housing er vårt kjerneflaggskipprodukt. Vi baserer alltid våre handlinger på de faktiske behovene til våre kunder, optimaliserer kontinuerlig produksjonsdetaljer og støttefunksjoner, og streber etter å bli en langsiktig og stabil partner for presisjonsstøping av hus for globale kunder.
Vi har støttet våre kunder siden FoU-stadiet. Enten du trenger å teste en enkelt fresedel eller en liten gruppe med CNC-bearbeidede deler, er våre CNC-tjenester fleksible nok til å møte omfanget av prosjektet ditt.
Den småskala prøveproduksjonen vil vurdere prosessstabilitet og konsistens. Når alle indikatorer oppfyller standardene, vil den offisielt gå inn i masseproduksjon.
Ja, vi støtter fullt ut tilpassede størrelser og spesifikasjoner.
Vi støtter prøveprototyping og prosessvalidering. Etter at dimensjonene og ytelsen oppfyller standardene, vil masseproduksjon settes i gang.
Vi kan tilby tjenester som CNC-maskinering, avgrading, overflatebehandling og presis boring for støpegods av skallet.
Basert på kravene til arbeidsmiljøet, styrke, korrosjonsmotstand, varmeledningsevne, etc., anbefaler vi egnede aluminiumslegeringer, kobber-aluminium, rustfritt stål-aluminium komposittmaterialer for å balansere ytelse og kostnad.