Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. produserer motor turbolader med lav pris og god kvalitet. Det er en kjent produsent av husdyr. HY har et profesjonelt ingeniørdesignteam og støtter tilpassede tjenester. Den kan designe løsninger og fullføre sluttproduktet i henhold til kundens tegninger eller ideer.
Turbocharger Molding Process: Høytrykk støping
Overflatebehandling: polering av oksidasjon
Materiale: Aluminiumslegering
Toleranse: 0.2
Proofing Cycle: 4-7 dager
Behandlingssyklus: 8-15 dager
En turbolader av motoren består av to hoveddeler: turbinen og kompressoren. En turbolader av motoren består av en turbin løpehjul og en turboladerhus i motoren. Jobben med motorens turboladerhus er å rette avgassen inn i motorens turboladerløp. Energien fra avgassen vender turbinen, og deretter etterlater gassen motorens turboladerhus gjennom eksosportområdet.
Motor -turboladeren består også av to deler: kompressorens løpehjul og kompressorhuset. Kompressorer opptrer på motsatt måte med turbiner. Motor -turbolader -løpehjulet er koblet til turbinen med en smidd stålaksel, og når turbinen svinger kompressoren, roterer den i høy hastighet for å suge inn luft og komprimere den. Motor-turboladerhuset konverterer deretter høyhastighets luftstrøm med lavt trykk til høytrykk, lavhastighets luftstrøm gjennom en prosess som kalles diffusjon. Motor turboladerluft skyves inn i motoren, noe som får motoren til å forbrenne mer drivstoff for å produsere mer kraft.
Produktfunksjoner ved støping av turbolader for aluminiumsmotor
Sensitiv tilkobling, sensitivt plug-in-grensesnitt, tett tilkobling og presis tilbehør.
Stabil ytelse, god materialbærende kapasitet og garantert kvalitet.
Råvarer av høy kvalitet kan oppnå gode mekaniske egenskaper etter behandling.
Støttetjenester inkluderer tilpasset utvikling, tredjeparts testing, kvalitetsinspeksjon og sertifiseringsrapporter, produksjons- og prosesseringsvideoer, materialsertifisering, etc.
01: Bransjefordeler: HY har 17 års erfaring med fokus på sink-aluminiumslegering, støping, aluminiumslegering, karabinere, brakettaksler, dekorasjoner og andre strukturelle deler.
02: Utstyrsstyrke: 12 stasjonære die-casting-maskiner, 3 stasjonære smiemaskiner, 15 koreanske maskineringssentre, 20 stasjonære punch-lamineringsmaskiner, 5 dypt importerte lasermaskiner.
03: Personell Fordeler: Ingeniøravdelingen inkluderer selvorganiserte muggåpningsevner, to interne samlebånd, outsourcing-kontrollteam og komplett kvalitetsteam QE QA IPQC IQC FQC.
04: Behandle fordeler: Kan behandle forskjellige bildeler, motor -turboladere, 8 typer metallprosessstrømmer.
05: Beskyttelse av leveringstid: KREFIKING produseres i henhold til kundebehov, og vi kan gi kundene tilfredsstillende løsninger 24 timer i døgnet.
06: Materialstandarder: Råvarene som brukes av Hy har materialsertifikater og konsernsertifikater, og overholder internasjonale eksportstandarder!
07: Kvalitetsfordel: HY har bestått ISO9001 -sertifisering